通过阴极保护技术延缓钢结构腐蚀的方法主要有两种:

一、牺牲阳极阴极保护

牺牲阳极阴极保护是在金属结构上连接或焊接具有负电位的金属或合金，如铝、锌或镁。阳极材料持续消耗，释放的电流供给被保护的金属结构，阴极极化，从而实现保护。

第二，外加电流阴极保护

阴极电流通过外部直流电施加到被保护金属上，使其阴极极化。

以往隔板内壁一般采用牺牲阳极阴极保护方法，但隔板内壁温度高，内壁沉积的水成分复杂，水质可能呈酸性或碱性。所以牺牲阳极保护使用寿命短，一般用不到半年。牺牲阳极保护还有保护死角。另一方面，牺牲阳极的阴极保护电位无法测量，保护电流无法调整，保护寿命无法预测。

为了克服牺牲阳极阴极保护使用寿命短、保护不均匀等缺点，开发了一种油水分离器内壁外加电流阴极保护方法。根据每个室的大小和面积、污水中电解质的组成和含量以及所需的保护电流密度，采用钛基管状混合金属氧化物阳极作为辅助阳极，固定在隔板底部水相中一定高度的支架上，采用银/氯化银参比电极或高纯锌参比电极。柜内所有电缆通过专用的安全防漏接头引出，再引至恒电位仪的相应触点。

三.油水分离器内壁防腐阴极保护(辅助)阳极

混合金属氧化物管状阳极用于外加电流阴极保护。每个隔板中安装三个直径为25*700mm的阳极，每个阳极的额定输出电流为5A，每个空腔中安装1-2个阳极。阳极的高度超过300。最好使用分离器中原来的固定点，但阳极应与分离器本体绝缘。参比电极以与混合金属氧化物阳极相同的方式安装在罐壁上。阳极尺寸:一般为棒状和管状，也可根据油水分离器的运行情况定制。